دستگاه قالب گیری تزریق بطری تشخیص لوله آزمایش پلاستیک دستگاه قالب گیری ضربه ای
بطری یک ظرف است که می تواند مایع یا جامد را در خود جای دهد ، که در همه جای زندگی ما از جمله بطری دارو ، بطری لوازم آرایشی و بطری نوشیدنی دیده می شود.به دلیل توسعه سریع صنعت نفت ، انسان ها پلیمر مولکولی بالا را اختراع کردند که معمولاً به عنوان پلاستیک شناخته می شود.از آن زمان ، مواد بطری ما از شیشه یا سرامیک به انواع مختلف پلاستیک تغییر کرده است.با گرفتن درسهایی از سابقه طولانی فرآیند دمیدن ظرف شیشه ای ، قالب پلاستیکی اکستروژن یا قالب تزریق در حالت نسبیتی در قالب دمنده قرار می گیرد و قالب با فشار معینی از هوای فشرده متورم می شود تا به دیواره حفره نزدیک شود.پس از خنک شدن و بستن ، قالب را برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی با همان شکل حفره تخریب می کنند.این فرایند قالب گیری ضربه ای توخالی است که ما با آن آشنا هستیم.
DAWSON MACHINERY & MOLD GROUP
مشتریان ما در سراسر جهان هستند.
ویتنام ، استرالیا ، اندونزی ، مالزی ، تایلند ، سریلانکا ، قزاقستان ، روسیه ، امارات متحده عربی ، عربستان ، مالت ، رومانی ، ایتالیا ، هند ، سوریه ، اتیوپی ، مصر ، سودان ، تونس ، الجزایر ، کنیا ، نیجریه ، آفریقای جنوبی ، زیمبابوه ، مکزیک ، گواتمالا ، اکوادور ، کلمبیا ، ونزوئلا ، پرو ....
مورد | واحد | داده ها | |
سیستم تزریق | قطر پیچ | میلی متر | 50 |
حداکثرظرفیت تزریق نظری | G | 314 | |
ظرفیت گرمایش | KW | 10 | |
شماره منطقه گرمایش | تعداد | 3 | |
سیستم بستن و دمیدن | نیروی بستن تزریق | kn | 650 |
نیروی بستن دمیدن | kn | 89 | |
ضربه باز کردن قالب قالب | میلی متر | 140 | |
حداکثراندازه صفحه (L × W) | میلی متر | 390 7 740 | |
حداقلضخامت قالب (H) | میلی متر | 280 | |
ظرفیت گرمایش قالب | KW | 5.0 | |
محدوده ابعاد محصول | محدوده بطری مناسب | میلی لیتر | 5-800 |
حداکثرارتفاع بطری | میلی متر | ≤200 | |
حداکثردیا.از بطری | میلی متر | ≤80 | |
سیستم رانندگی هیدرولیک | قدرت موتور | KW | 17 |
فشار هیدرولیکی | Mpa | 14 | |
سیستم پنوماتیک | حداقلفشار هوا | Mpa | 1.0 |
میزان تخلیه هوای فشرده | M3/میلی متر | .80.8 | |
سیستم خنک کننده | جریان آب | M3/h | 4 |
مجموع قدرت نامی با گرمایش قالب | KW | 45 | |
اطلاعات ماشین | بعد، ابعاد، اندازه | م | 4 × 1.28 × 2.35 |
وزن دستگاه | تن |
7.5
|
* واحد پلاستیکی عالی
* واحد بست پل برای قالب همگام باز/بسته ، زمان چرخه کمتر
* سیستم سروو در مقایسه با سیستم عادی می تواند 35 تا 40 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی کند
* سروو دوار ، دقیق ، زمان استفاده طولانی ، نگهداری آسان ، صرفه جویی در انرژی.
* تزریق اختیاری با روش تمام الکتریکی ، جایگزین راه هیدرولیک * گواهی CE
* پمپ روغن و سوپاپ هیدرولیک (دریچه های جهت دار ، شیرهای صرفه جویی در مصرف برق ، شیرهای مدولار کنترل خلبان و شیرهای مدولار چک دریچه گاز): یوکن نام تجاری Ex ژاپنبه
* اتصال سوپاپ پنوماتیک: فستیو سابق آلمانبه
* مهر و موم نفت: والکوا نام تجاری Ex ژاپنبه
* سیستم کنترل: Act Technologies
* خط کش های الکترونیکی: ایتالیا گفران
* مدار قطع کننده قالب ، کنتاکتور ، رله اضافه بار حرارتی: شایدر نام تجاری Ex فرانسهبه